快速貼面生產(chǎn)線主要針對(duì)大幅面的板材，例如6X9，6X12尺或者一次壓2張的4X16尺等等。具有速度快，科技含量高，節(jié)省人工等一系列特點(diǎn)。和標(biāo)準(zhǔn)型壓機(jī)自動(dòng)線相比，快速貼面生產(chǎn)線主要改進(jìn)為采用更為快速的卡鉗式進(jìn)板系統(tǒng)，并且配有靜電吸附功能�？焖偕�降液壓系統(tǒng)和異步伺服系統(tǒng)。出板部分可以加裝涼板線�？焖儋N面生產(chǎn)線對(duì)技術(shù)工人依賴少，整條線體需要2個(gè)人。并且線體自動(dòng)化程度高，每天的產(chǎn)量多。生產(chǎn)線帶有進(jìn)板除塵裝置，密度板表面的灰塵除去后在壓貼可以大大保 證產(chǎn)品的質(zhì)量。出板采用吸盤自動(dòng)吸出，以防人工出板帶來(lái)的危險(xiǎn)以及對(duì)板材表面的二次損傷，保護(hù)表面免于劃傷。采用自動(dòng)刮邊并且刮下的紙屑可以收集起來(lái)集中處理。成品板的檢驗(yàn)采用吸盤移栽機(jī)，更加方便。自動(dòng)堆垛省去的很多人工并且堆垛的更加整齊。

新的節(jié)電裝置和液壓裝置使設(shè)備具有節(jié)約能效，效率高等特點(diǎn)。積油盤的使用時(shí)的漏油可以集中收集起來(lái)并且不污染板材和熱壓板表面。同步杠桿系統(tǒng)保 證壓機(jī)熱壓板上下的平行度且在長(zhǎng)期壓貼中表現(xiàn)更牢固耐用。框架經(jīng)過CNC加工，減少應(yīng)力集中，延長(zhǎng)壽命。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)量高，壓貼速度快，適合大幅面尺寸的快速壓貼。

采用高科技技術(shù)：采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，靜電吸附，進(jìn)出板一體機(jī)構(gòu)等等一系列技術(shù)，快速貼面生產(chǎn)線全尺寸數(shù)控加工，同步杠桿系統(tǒng)等等。

快速貼面生產(chǎn)線的保護(hù)辦法

1、將熱壓板取下，用鋼刷刷去銹斑，然后用稀釋的鹽酸(濃度15% ~ 20%)去除銹斑，無(wú)錫雙面貼熱壓機(jī)使壓板顯露金屬色。

2、用5mm 422電極在腐蝕區(qū)堆焊。因?yàn)橐粋?cè)堆焊會(huì)形成鋸齒形板，建議采用兩邊堆焊，使焊樁應(yīng)力彼此抵消。

3、在雙龍門刨床大將堆焊壓力板的兩邊刨平，刨量為0。5毫米。

4、若塞焊因氣刨開裂，則需進(jìn)行開挖。也是說(shuō)，在雙面平面后，每一個(gè)壓力板都要逐一進(jìn)行蒸汽實(shí)驗(yàn)壓力查看，發(fā)+現(xiàn)有水，作記號(hào)。實(shí)驗(yàn)蒸汽熄火后，用角磨機(jī)在水球焊縫處形成長(zhǎng)溝或圓溝，進(jìn)行堆焊。