流水線式生產(chǎn)的主要優(yōu)勢是使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程符合連續(xù)性和并行性、 相稱性和平衡要求更好的能力。它具有生產(chǎn)率高、 并及時提供市場需求的產(chǎn)品。因為它是一家專門的生產(chǎn)和裝配線采用專用的設(shè)備和工藝設(shè)備，以及機械自動化的運輸單位，所以你可以提高生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品足跡和運輸工作，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本還可以簡化生產(chǎn)管理，促進企業(yè)加強生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)準備。

流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，難以適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品收率和變化，以及技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進步的需要。自動化的裝配生產(chǎn)線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時間。自動化裝配生產(chǎn)線上工作的工人感到有點無聊，緊張，疲勞，也不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

生產(chǎn)線設(shè)備必須滿足下列條件︰

1，原材料，協(xié)作必須標準化、 規(guī)范化，和及時供應(yīng)。

2，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和過程相對穩(wěn)定，并與大量的需要的產(chǎn)品。

3，產(chǎn)品收率是夠大，大批量的產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)線設(shè)備有足夠的負載。

4，過程可以分為簡單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當(dāng)合并和休息下來，單一的時差的操作不應(yīng)太大。

5、 安裝線路設(shè)備條件。